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Guide · 10 min de lecture

Quelle lame pour une scie à onglet ?

Le diamètre, l’alésage et la vitesse de votre scie d’abord ; puis peu de dents pour débiter, beaucoup pour la finition, trapézoïdales pour l’alu.

Mis à jour le 5 octobre 2026

Une lame de scie à onglet se choisit d’abord d’après la machine : le diamètre et l’alésage donnés par la notice, et une vitesse maximale, inscrite sur la lame, au moins égale à celle de la scie. Vient ensuite l’usage : peu de dents pour débiter vite du bois de construction, beaucoup de dents en denture alternée pour la finition, une denture trapézoïdale à angle négatif pour le stratifié, le PVC et l’aluminium, si la notice de la scie autorise ce dernier. Le nombre de dents ne se compare qu’à diamètre égal : ce qui compte, c’est l’écart entre deux dents.

Lire le marquage d’une lame

Une lame circulaire porte presque toujours les mêmes indications, gravées ou imprimées sur le corps :

  • Diamètre × alésage × épaisseur de coupe. La lame livrée avec la Bosch GCM 305-216 D est marquée 216 × 30 × 2,8 mm : 216 mm de diamètre, un trou central de 30 mm, un trait de 2,8 mm.
  • Le nombre de dents, souvent précédé d’un Z : Z24, Z48, Z60.
  • La vitesse maximale admise, notée n max, en tr/min.
  • Le sens de rotation, par une flèche qui doit correspondre à celle du carter de la scie.
  • La forme des dents, par une abréviation qui varie selon les fabricants : ATB ou W pour la denture alternée, TCG ou TF pour la trapézoïdale-plate, FT ou FZ pour la denture plate.
  • L’angle d’attaque, quand il est négatif : il est alors souvent précédé du signe moins ou de la mention « neg ».

L’épaisseur du corps, un peu plus fine que celle des dents, figure parfois aussi. Elle compte pour les bagues de réduction, comme on le verra plus bas.

D’abord, ce que votre scie impose

Le diamètre prévu par la notice

Une scie à onglet est conçue pour un diamètre de lame : son protège-lame, la fente de sa table, ses capacités de coupe et sa vitesse de rotation en dépendent. Dans le comparateur, le 216 mm domine (37 scies), devant le 254 mm (16), le 305 mm (15) et le 210 mm (15), puis le 255 mm (8), le 260 mm (6) et le 250 mm (4) ; quatre petites machines sur batterie utilisent du 184, 185 ou 190 mm. Attention aux diamètres voisins : 210 et 216 mm, 250, 254 et 255 mm sont des lames différentes, et une lame de 216 mm ne se monte pas sur une scie prévue pour 210 mm.

La notice donne le diamètre admis, parfois une plage. Une lame plus petite que prévu fait perdre de la capacité et peut ne pas traverser complètement la table : ne la montez que si la notice le permet. Nos listes par diamètre, comme celles des scies à lame de 216 mm ou des scies à lame de 305 mm, regroupent les machines qui prennent la même lame, et notre guide quel diamètre de lame pour une scie à onglet détaille ce que chaque taille permet de couper.

L’alésage et les bagues de réduction

L’alésage est le diamètre du trou central, qui doit correspondre à l’arbre de la scie. Il mesure 30 mm sur 94 des 105 scies du comparateur. Les exceptions sont à connaître avant d’acheter une lame : 25,4 mm sur les sept scies Evolution Power Tools à lame de 210 et 255 mm, 20 mm sur la Makita DLS714NZ (190 mm) et l’Evolution R185CMS-Li (185 mm), 16 mm sur la DeWalt DCS365N-XJ (184 mm).

Beaucoup de lames sont vendues avec des bagues de réduction, qui ramènent un alésage de 30 mm au diamètre d’un arbre plus petit. Elles sont sûres à quatre conditions : la bague correspond exactement à l’alésage de la lame et au diamètre de l’arbre, elle n’est pas plus épaisse que le corps de la lame (sinon les flasques serrent la bague et non la lame), elle est bien logée dans l’alésage, et la notice de la scie ne l’interdit pas. Une bague ne sert jamais dans l’autre sens : on n’alèse pas une lame pour l’élargir.

La vitesse maximale inscrite sur la lame

Les vitesses à vide annoncées dans le comparateur vont de 2 500 tr/min (Evolution F255SMS et R255SMS+) à 6 300 tr/min (DeWalt DWS777-QS et DCS777N-XJ). Sur les seules scies à lame de 216 mm, l’écart va de 3 000 à 6 300 tr/min. La vitesse maximale inscrite sur la lame doit être au moins égale à la vitesse à vide de votre scie, la plus haute si elle a un variateur. Une lame de 216 mm vendue pour une scie à onglet ne convient donc pas d’office à toutes les scies de 216 mm.

Le nombre de dents, à diamètre égal

Ce qui décide de la finesse de coupe, c’est l’écart entre deux dents, le pas. Le tour d’une lame de 216 mm mesure environ 680 mm, celui d’une lame de 305 mm environ 960 mm. Une 305 mm à 60 dents a donc un pas de 16 mm, presque celui d’une 216 mm à 40 dents (17 mm) : elles coupent dans la même catégorie, alors que leur nombre de dents diffère de moitié.

Les repères ci-dessous correspondent à la façon dont les fabricants de lames rangent leurs gammes. Ce ne sont pas des règles : la destination indiquée sur la lame prime.

Usage Écart entre deux dents 216 mm 254 à 260 mm 305 mm
Débit : chevrons, bastaings, coffrage 24 mm et plus 24 dents 24 à 30 dents 32 à 40 dents
Usage courant : menuiserie, contreplaqué 13 à 17 mm 40 à 48 dents 48 à 60 dents 60 à 72 dents
Finition : moulures, plinthes, bois dur, MDF 10 à 12 mm 60 à 64 dents 72 à 80 dents 80 à 96 dents
Stratifié, mélaminé, PVC, aluminium 8 à 11 mm 64 à 80 dents 80 à 100 dents 96 à 120 dents

Les lames livrées avec les machines sont surtout des lames de débit ou d’usage courant. Sur les 37 scies de 216 mm du comparateur, neuf arrivent avec une lame de 24 dents, quinze avec 36 ou 40 dents, dix avec 48 dents, une seule avec 60 dents (deux ne le précisent pas). Bosch, par exemple, livre la GCM 305-216 D et la GCM 80 SJ avec une lame de 24 dents, et la GCM 8 SDE avec une 48 dents. Avant les premières moulures, vérifiez donc ce qui est monté.

Plus de dents donne une coupe plus nette, mais les creux entre les dents, plus petits, évacuent moins de copeaux : l’avance doit être plus lente, et la lame chauffe davantage dans un bois dur épais. À l’inverse, trop peu de dents sur une pièce mince (baguette, profilé à paroi fine) laisse parfois une seule dent dans la matière : elle accroche et arrache. Il faut toujours plusieurs dents engagées.

La forme des dents : alternée, trapézoïdale, angle négatif

La denture alternée (ATB) porte des dents biseautées tour à tour à gauche et à droite. Chaque dent tranche les fibres sur un bord du trait avant de les évacuer : c’est la denture par défaut pour couper le bois massif et les panneaux en travers du fil. Une version à biseau plus marqué sert aux panneaux plaqués ou mélaminés, pour limiter les éclats.

La denture trapézoïdale-plate (TCG) alterne une dent en trapèze, qui ouvre le centre du trait, et une dent plate, qui en nettoie les côtés. Elle garde son tranchant dans les matériaux durs ou abrasifs : stratifié, mélaminé, PVC, aluminium et autres métaux non ferreux. Sur du bois massif, elle coupe moins proprement qu’une alternée.

La denture plate (FT) sert à refendre dans le sens du fil, sur une scie sur table. Elle n’a pas sa place sur une scie à onglet.

L’angle d’attaque est l’inclinaison de la face de la dent. Positif, la dent mord et tire la pièce vers elle : c’est l’angle habituel des lames de scie circulaire portative. Négatif, la face de la dent est penchée vers l’arrière et la lame plaque plutôt la pièce contre la table et le guide. Les fabricants de lames recommandent un angle faible ou négatif pour les scies radiales, dont on tire puis pousse la tête à la main, et l’angle négatif est de règle pour l’aluminium.

Sur une radiale, préférez une lame à angle d’attaque faible ou négatif : une lame trop agressive tend à faire remonter la tête vers vous.

L’épaisseur de trait : fine ou standard

Pour un même diamètre de 216 mm, les lames livrées avec les scies du comparateur vont de 1,7 à 2,8 mm d’épaisseur de trait. Bosch livre une lame de 2,8 mm avec ses GCM 305-216 D, GCM 80 SJ et GCM 800 SJ filaires, une lame de 2,4 mm avec la GCM 8 SDE, et une lame de 1,7 mm avec les GCM 18V-216 D et GCM 18V-216 DC sur batterie. Einhell monte une lame de 1,8 mm, présentée comme spéciale sans fil, sur trois de ses scies Power X-Change.

Une lame fine enlève moins de bois : elle demande moins d’énergie, ce qui ménage la batterie, et produit moins de poussière. Son corps plus mince est aussi plus souple, ce qui se paie dans les coupes hautes en bois dur. Sur une scie sans fil, gardez une lame fine ; sur une filaire qui coupe souvent des madriers ou des poteaux, une lame d’épaisseur standard reste plus rigide. Notre comparatif scie à onglet sans fil ou filaire revient sur cette question d’énergie.

Un changement d’épaisseur déplace le bord du trait : si votre scie a un laser, il faut le recaler après le montage.

Aluminium, PVC, stratifié : seulement si la machine le permet

Couper un profilé d’aluminium demande trois choses : une notice qui autorise les métaux non ferreux, une lame faite pour eux (trapézoïdale-plate, angle négatif, beaucoup de dents) et une pièce serrée des deux côtés de la lame, descendue sans à-coup. Toutes les scies ne s’y prêtent pas, et plusieurs notices réservent la machine au bois et à ses dérivés.

Certaines machines du comparateur sont présentées par leur fabricant pour ces matériaux. La Bosch GCM 18V-254 D annonce le bois, l’aluminium et le PVC. La Metabo KGSV 254 MC a un variateur de 1 900 à 4 500 tr/min destiné aux profilés d’aluminium et aux plastiques, et la Vonroc MS507AC deux vitesses, 3 200 tr/min pour le métal et 4 500 pour le bois. Treize scies du comparateur ont une vitesse variable. La gamme Evolution Power Tools va plus loin : ses lames multi-matériaux en carbure sont annoncées pour l’acier, avec des vitesses de 2 500 à 4 200 tr/min selon le modèle. L’acier ne se coupe qu’avec ce type de machine et la lame prévue par son fabricant.

Pour le stratifié et les panneaux décor, posez la face décor vers le haut : sur une scie à onglet, les dents attaquent la pièce par le dessus, et les éclats éventuels se forment en sortie, sur la face du dessous. Le PVC se coupe avec une lame trapézoïdale ou à dents nombreuses, en avançant régulièrement pour qu’il ne chauffe pas.

Ce qu’il ne faut jamais faire avec une lame

  • Monter une lame d’un diamètre supérieur à celui de la notice, même de quelques millimètres : le protège-lame, la fente de table et la vitesse en bout de dent sont calculés pour le diamètre prévu.
  • Monter une lame dont la vitesse maximale est inférieure à la vitesse à vide de la scie.
  • Agrandir l’alésage d’une lame, ou la monter sur un arbre plus petit sans la bague exacte.
  • Monter un disque abrasif, un disque diamant ou une lame monobloc en acier rapide (HSS) : la plupart des notices de scies à onglet les excluent.
  • Couper de l’acier avec une lame à bois, ou n’importe quel métal sur une scie dont la notice ne le prévoit pas.
  • Garder une lame fissurée, voilée ou à laquelle il manque une plaquette de carbure.
  • Monter la lame à l’envers, flèche contre le sens de rotation : elle frotte et chauffe au lieu de couper.
  • Toucher à la lame avec la scie branchée ou la batterie en place.

Changer de lame sans dérégler la scie

Les grandes étapes ci-dessous ; le pas à pas détaillé, avec le sens de la vis et les contrôles après remontage, est dans notre guide pour changer la lame d’une scie à onglet.

  1. Débranchez la scie ou retirez la batterie.
  2. Dégagez le protège-lame comme l’indique la notice (vis, levier ou capot).
  3. Bloquez l’arbre avec le bouton de blocage et desserrez la vis de la lame. Elle a souvent un pas à gauche : la notice indique le sens.
  4. Nettoyez les flasques. Une écaille de résine prise entre flasque et lame suffit à la faire tourner de travers.
  5. Montez la nouvelle lame, flèche dans le sens du carter, flasques dans leur ordre d’origine, et serrez sans forcer.
  6. Faites tourner la lame à la main et vérifiez que le protège-lame revient seul.
  7. Faites une coupe d’essai et contrôlez l’équerrage et le laser, comme l’explique notre guide pour régler une scie à onglet.

Une lame encrassée de résine coupe mal, comme une lame usée, mais elle se nettoie ; une lame émoussée se confie à un affûteur. Pour les plinthes et les moulures, une lame de finition propre compte autant que le réglage de la machine : notre guide pour couper une plinthe à 45° montre où elle fait la différence.

Vos questions sur la lame : dents, usure, affûtage

Peut-on mettre une lame de scie circulaire sur une scie à onglet ?

Oui, si elle a le diamètre, l’alésage et la vitesse maximale exigés par la notice de la scie à onglet. En pratique, les lames vendues pour scie circulaire portative ont souvent un angle d’attaque positif marqué, pensé pour une machine qu’on pousse à la main. Sur une radiale, cette agressivité fait remonter la tête vers l’utilisateur : mieux vaut une lame annoncée pour scie à onglet ou radiale.

Combien de temps dure une lame de scie à onglet ?

Aucune durée ne vaut pour toutes les lames : tout dépend du matériau coupé, du nombre de coupes et du soin apporté. Le MDF, les panneaux mélaminés et le bois de récupération, avec ses clous et son sable, usent les dents bien plus vite que le sapin propre. Une lame qui brûle le bois, qui exige de forcer ou qui laisse des éclats inhabituels est à nettoyer, puis à affûter si rien ne change.

Une lame à 60 dents est-elle toujours meilleure qu’une lame à 24 dents ?

Non : elle coupe plus proprement, mais plus lentement, et elle chauffe davantage dans un bois épais ou humide. Pour débiter des chevrons ou du bois de coffrage, une lame à 24 dents de 216 mm avance plus vite et suffit. La lame à 60 dents se réserve aux coupes visibles : moulures, plinthes, tablettes. Garder les deux permet de changer selon le chantier.

Faut-il faire affûter une lame de scie à onglet ?

Oui pour une bonne lame carbure, non pour une lame d’entrée de gamme. Une lame à dents carbure de bonne qualité s’affûte plusieurs fois chez un affûteur professionnel, qui redresse aussi les dents et remplace une plaquette cassée : c’est souvent rentable pour une lame de finition ou de grand diamètre. Les lames d’entrée de gamme, au corps mince et aux plaquettes étroites, supportent mal l’affûtage : on les remplace. Évitez d’affûter vous-même une lame carbure à la lime.